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在生產(chǎn)生活中，粉塵爆炸風險如同一顆隱形炸dan，時刻威脅著人們的生命財產(chǎn)安全。產(chǎn)生粉塵的作業(yè)環(huán)境不僅包含采礦、基建、金屬冶煉、機器制造、化工、輕紡等，甚至也有可可、面粉、塑料、皮革、軟木等生活常見材料。粉塵爆炸危險性測試正日益得到重視。粉塵爆炸的必要因素：只有了解粉塵爆炸危險發(fā)生的條件，才能防患于未然。下面是發(fā)生粉塵爆炸的必要因素：有一定的氧含量氧氣是粉塵得以燃燒的基礎。氧含量過低不會發(fā)生爆炸?？諝庵醒醯暮扛邥r，點燃粉塵的溫度可以降低;氧的含量低時，點燃粉塵云相對困難。有一...

粉塵爆炸指可燃粉塵在受限空間內(nèi)與空氣混合形成的粉塵云，在點火源作用下，形成的粉塵空氣混合物快速燃燒，并引起溫度壓力急驟升高的化學反應。多在伴有鋁粉、鋅粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、染料、膠木灰、糖、木屑、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等產(chǎn)生的生產(chǎn)加工場所。粉塵爆炸是一個非常復雜的過程，因為這個過程受大量的物理因素的影響。其爆炸機理至今還沒有探討的很清楚。有部分專家認為：粉塵爆炸是粉塵粒子表面與氧產(chǎn)生反應所引起的，不像氣體爆炸那樣，...

金屬的耐蝕性既受材料因素影響，又受介質(zhì)因素影響。此外，還受溫度、系統(tǒng)的幾何形狀和尺寸、金屬與介質(zhì)的相對運動以及力學因素等的影響。這些因素的組合與變化，構成了錯綜復雜的金屬腐蝕條件和表現(xiàn)形式。金屬腐蝕性試驗裝置設備用于確定液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì)的腐蝕性，通過測試樣品對金屬片造成的質(zhì)量損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險。配有計算機監(jiān)控軟件，實現(xiàn)試驗過程溫度情況的記錄，zui后可形成數(shù)據(jù)文件，并可將數(shù)據(jù)導入EXCEL。實驗停止后，設備自動停止加熱，具有過溫保護功...

金屬腐蝕試驗通過檢測試樣對金屬片造成的損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險，適用于液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì)；通過檢測試樣對金屬片造成的損失和侵蝕深度來評估試樣的腐蝕性危險，適用于液體和在運輸過程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì)。運用四電極探針，采用相對較低的測量電壓，準確測定土壤電阻率，避免高壓測量帶來的讀數(shù)困難和土壤電解造成理化性能破壞；金屬材料的應力腐蝕開裂敏感性被用來作為選擇材料的性能指標之一。因此對應力腐蝕試驗的方法也不斷得到重視和發(fā)展。金屬腐蝕試驗檢測的目的...

爆炸極限測試裝置可測試高溫、高壓下多達三種組分的氣體、液體蒸氣和易爆粉塵在空氣中的爆炸極限。氣體配比準確，是否爆炸依據(jù)壓力升高的原則來判斷，測試結果不受主觀因素影響。大尺寸的爆炸容器設計可保證氨氣、鹵代烴類等難燃性氣體的測試準確度。燃燒室防爆網(wǎng)與防護層的雙保險設計保證了實驗的安全性。爆炸極限測試裝置測量優(yōu)勢：測試精度高：根據(jù)分壓法配氣原理進行配氣，采用精度為0.25%FS的高精度壓力傳感器，且配氣過程通過軟件對電磁閥的自動化控制完成，大程度上減小了操作誤差，試驗中配氣誤差一般...